ייצור שבבים: תהליך ISSG

מה ה- ISSG?

ISSG (ייצור קיטור במקום) הוא תהליך חמצון בטמפרטורה גבוהה בייצור מוליכים למחצה, שעיקרון הליבה שלו הוא להשתמש במימן (H₂) ובחמצן (O₂) כדי לסנתז ישירות אדי מים פעילים מאוד בתא התגובה, ולנתק ליצירת חמצון אטומי (O*) כדי להשיג אמצע חמצון של שטח סיליקון. שונה מחמצון הכבשן המסורתי, ISSG מאופיין על ידי: ייצור במקום: אדי מים נוצר ישירות על פני הוופל כדי למנוע זיהום חיצוני; תיקון ברמה האטומית: החמצון החזק של חמצן אטומי יכול לתקן את קשר ההשעיה של ממשק הסיליקון\/סיליקה, ולהפחית את הצפיפות הממשקית של מצבים לפחות מ- 10⁰ ס"מ ² (נמוך פי 10 מהתהליך המסורתי); פריצת דרך בטמפרטורה נמוכה: ISSG בטמפרטורה נמוכה שפותחה בשנים האחרונות יכולה לעבוד מתחת ל 600 מעלות.

0040-02544 פלג גוף עליון, DPS מתכת

תהליך ISSG

טיפול לפני הטיפול והזרקת גז

לאחר ניקוי והתייבשות, הוופל נשלח לתא התגובה, ותערובת של H₂ ו- O₂ (יחס 0. 1%-99. 9%) מוצג, וקצב הזרימה הוא 1-100 slm\/s. לחץ האוויר מותאם ל -5. 5-8 טור (סביבת לחץ נמוך משפרת את התגובה).

הפעלת טמפרטורה גבוהה וייצור חמצן אטומי

הוופל מחומם במהירות ל 900-1100, והגז מגיב תחת קטליזה תרמית:

2H₂ + O₂ → 2H₂O → 2H⁺ + O + e⁻

נוצר חמצן אטומי תגובתי מאוד.

גידול תחמוצת ובקרת עובי

חמצן אטומי מגיב עם מצע סיליקון: si {{0}} o* → siO₂ ליצירת שכבה תחמוצת דקה במיוחד של 0. 5-2 nm.

טכנולוגיית התאמת לחץ דינאמית: דרך 5 מחזורי לחץ (כגון 6.5 TORR → 5.5 TORR → 6.5 TORR אלטרנטיבי) כדי לפצות על ההבדל בין לחץ אוויר מרכזי, כדי לפתור את הבעיה של חלוקת עובי "מסוג M" של הסרט).

יישומי מפתח של ISSG בייצור שבבים

1. שכבת ממשק שער

בתהליך שער המתכת הגבוה-K (HKMG), 0. 5-1. 2nm Sio₂ ממשק שכבת ממשק גודלה על ידי ISSG כדי לייעל את מצב הממשק בין HFO₂ למצע הסיליקון.

פונקציה: צמצם את זרם דליפת השער (הפחתה של 50% בזרם הדליפה בצומת 90 ננומטר) ושיפור ניידות האלקטרונים.

2. ננו -מבנים של GAA מעוגלים

בטרנזיסטורים של GAA (שער סה"כ), קיימות פינות חדות בשולי גיליונות הננו לאחר השחרור, מה שגרם לשדה החשמלי להתרכז. טמפרטורה נמוכה ISSG (<600°C) Modified sharp corners into rounded corners by selective oxidation.

השפעה: מתח הפירוק מוגבר ב -30% כדי למנוע כשל בטרם עת.